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PTFE純模壓筒成型方法基本上包括混料、預成型、燒結、冷卻四步組成。預成型是將ptfe粉末均勻加入模具內,在常溫下加壓成密實(shí)的預成型品(即毛坯);燒結是將預成型品加熱到熔點(diǎn)以上,冷卻是從燒結溫度降到室溫的過(guò)程。有些ptfe是在熔點(diǎn)溫度以上一次加壓而成,這種成型模具,叫做熱壓模,與此對應的PTFE的模具叫冷壓模。ptfe模壓時(shí)應注意壓縮比(一殷PTFE為4-6)和成型收縮率(一般PTFE為百分之2.6-百分之4.5)對制品的影響。原料用懸浮法聚合樹(shù)脂,粒徑為20-500微米的松軟細粉末。壓制過(guò)程中須“放氣”,預成型壓力為17-35兆帕,保壓時(shí)間根據毛坯厚度而定,如100毫米厚的毛坯,應保壓15分鐘。
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